設備核心部分采用優質進口部件，利用現代先進的數字控制及伺服技術，制傷過程全自動完成，加工精度高，速度快，操作簡便，性能處于國際領先水平。整個儀器采用便攜式設計，便于攜帶，對鋼管棒鋼管刻傷環境要求低。

具有以下功能：
1）提供可控制的電脈沖發生及調制；
2）根據輸入刻傷深度參數，通過數控和伺服系統精密控制刻傷過程；
3）電控系統自動控制導桿運行機構的上升、下降和停止；
4）控制加工電源的輸出；
5）根據要求對刻傷儀器的工作狀態，如加工電壓、電流及運行機構位置等進行調節；
6）實時精密顯示加工速度和已刻的深度值；
7）具有手動對刀、自動刻制功能。

該機構包括數控伺服微特電機、精密絲杠、精密導軌、電極夾具等裝置。在刻傷主機的控制下使刀頭產生上升和下降運動，實現精密給進。

磁力座可確保運行機構方便可靠地固定在待加工樣管棒上。

刀具導桿和刀具
根據刻制內傷的要求，運行機構通過導桿將刻傷刀具延伸到規定的長度。
外傷刀具根據鋼管棒鋼管的外徑制作弧度，內傷刀具根據鋼管棒鋼管的內徑制作弧度，以確保整個弧面與鋼管棒鋼管的均勻接觸。

輸入電壓	AC220V ±20%  50～60Hz
輸入電流	3A
輸出脈沖電流	Max 3A
輸出指示	觸摸屏顯示
進給周期	1-5000ms
刀片寬度	0.2～1.5mm
刀片長度	1～50mm
刻傷深度	0.1～16mm

管棒規格范圍
管棒外表面人工缺陷的加工	外徑≥5￠mm的各種規格
	管材內徑≥15￠mm的各種規格

加工精度	刻槽深度誤差≤槽深的5%
	刻槽寬度誤差≤刀片厚度的5%
	等深矩形塊誤差≤塊深的5%
在鋼管內壁和外壁可靠加工等深矩形塊、等深平地圓孔：包括等深矩形，等深平底孔